Proces anodowania wymaga odpowiedniego przygotowania powierzchni, które obejmuje oczyszczenie aluminium z zanieczyszczeń i tłuszczów, oraz usunięcie warstwy naturalnej oksydacyjnej, co daje możliwość prawidłowe utworzenie się nowej warstwy tlenku. Podczas anodowania kontroluje się takie parametry jak natężenie prądu, czas trwania procesu czy temperatura kąpieli elektrolitycznej. Po zakończeniu anodowania powierzchnia może być poddana procesowi uszczelniania, który zmniejsza porowatość warstwy i koryguje jej odporność na działanie środowiska.
Różnorodność technik anodowania oraz możliwość ich przemian sprawiają, że usługi anodowania aluminium obejmują szeroki zakres zastosowań przemysłowych i użytkowych.
Zastosowanie anodowania w praktyce jest szerokie i tyczy się zarówno elementów konstrukcyjnych, jak i komponentów dekoracyjnych. Powłoki anodowe znajdują przeznaczenie w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, elektronicznym czy w produkcji sprzętu sportowego. Metoda ta jest wykorzystywana do zabezpieczania elementów narażonych na działanie warunków atmosferycznych a także ścieranie, a także tam, gdzie wymagana jest estetyka powierzchni. Kompleksowe usługi anodowania aluminium obejmują różne technologie, które można dopasować do indywidualnych potrzeb w zakresie wytrzymałości, koloru czy faktury powierzchni.
Zobacz również: barwienie aluminium.