Przemysł metalowy obejmuje szeroki zakres procesów związanych z obróbką blach, które wymagają precyzyjnych narzędzi i urządzeń. Wśród nich znajdują się różnorakie maszyny przeznaczone do cięcia i gięcia materiałów metalowych, które pozwalają na uzyskanie odpowiednich kształtów i wymiarów. Urządzenia do cięcia i gięcia blach stosowane są zarówno w małych warsztatach, jak i w większych zakładach produkcyjnych, gdzie bardzo ważna jest wielokrotność oraz dokładność wykonywanych operacji.
W współzależności od rodzaju blachy oraz planowanego efektu końcowego wybiera się odpowiednie metody obróbki, które mogą obejmować cięcie ręczne, mechaniczne lub przeznaczenie wyrachowanych systemów sterowanych komputerowo.
Maszyny do blach różnią się między sobą konstrukcją i sposobem działania, co daje możliwość na dostosowanie ich do konkretnego typu pracy. Niektóre urządzenia umożliwiają szybkie i dokładne cięcie łatwych elementów, w trakcie gdy inne są przeznaczone do bardziej złożonych operacji, takich jak gięcie w określonych kątach lub nadawanie blachom kształtów przestrzennych. Wybór maszyny do blach zależy nie tylko i wyłącznie od grubości materiału, ale również od jego rodzaju oraz wymogów dotyczących jakości i precyzji wykończenia. Różnorodność dostępnych rozwiązań technicznych pozwala operatorom na realizację zarówno standardowych, jak i bardziej trudnych projektów obróbczych.
Zaginarki i gilotyny do blach są przykładami urządzeń, które pełnią jedyną rolę w procesie kształtowania i cięcia metalu. Zaginarki umożliwiają wykonywanie gięć o określonej geometrii, co jest w szczególności istotne w produkcji elementów konstrukcyjnych oraz części do maszyn. Gilotyny jednakże służą do precyzyjnego cięcia prostych i grubych arkuszy blachy, zapewniając równą i powtarzalną linię cięcia. Oba typy urządzeń wymagają adekwatnej kalibracji a także znajomości zasad bezpieczeństwa, ponieważ niewłaściwe ustawienia albo eksploatacja mogą prowadzić do uszkodzenia materiału lub maszyny.
Obróbka blach obejmuje także planowanie kolejności operacji a także wyselekcjonowanie właściwych narzędzi do danego zadania, co wpływa na efektywność całego procesu. W zakładach, w których realizowane są różnorakie projekty, istotne jest monitorowanie parametrów pracy maszyn a także kontrola jakości zaprojektowanych elementów. Znajomość właściwości materiału, takich jak grubość, twardość i sprężystość, pozwala całkiem dobrze przewidzieć zachowanie blachy podczas cięcia i gięcia. W ten sposób możliwe jest optymalizowanie pracy urządzeń i zapewnienie wielokrotności oraz precyzji obróbki w dłuższym okresie eksploatacji.
Więcej informacji: Centra gnące.